ظاهرة شائعة من تآكل وعاء الضغط

1. التآكل الشامل (المعروف أيضًا باسم التآكل الموحد) ، وهو ظاهرة ناتجة عن التآكل الكيميائي أو التآكل الكهروكيميائي ، يمكن للوسيط التآكل الوصول إلى جميع أجزاء سطح المعادن بالتساوي ، بحيث تكون تركيبة المعادن والتنظيم هي حالات موحدة نسبيًا نسبيًا ، يتم تآكل سطح المعدن بأكمله بمعدل مماثل. بالنسبة لأوعية الضغط الفولاذ المقاوم للصدأ ، في بيئة تآكل ذات قيمة منخفضة الرقم الهيدروجيني ، قد يفقد فيلم التخميل تأثيره الوقائي بسبب الذوبان ، ثم يحدث التآكل الشامل. سواء كان ذلك تآكلًا شاملاً ناتجًا عن التآكل الكيميائي أو التآكل الكهروكيميائي ، فإن الميزة الشائعة هي أنه من الصعب تشكيل فيلم تخفي وقائي على سطح المادة أثناء عملية التآكل ، وقد يذوب منتجات التآكل في الوسط ، أو تشكل أكسيد مسامي فضفاض ، والذي يزيد من عملية التآكل. لا يمكن التقليل من ضرر التآكل الشامل: أولاً ، سيؤدي ذلك إلى انخفاض في منطقة الضغط لعنصر حمل وعاء الضغط ، مما قد يسبب تسربًا للتثقيب ، أو حتى تمزق أو خردة بسبب عدم كفاية القوة ؛ ثانياً ، في عملية التآكل الشامل الكهروكيميائي ، غالبًا ما يكون تفاعل تقليل H+ مصحوبًا ، مما قد يتسبب في ملء المادة بالهيدروجين ، ثم يؤدي إلى تعبئة الهيدروجين وغيرها من المشكلات ، وهو السبب أيضًا في حاجة المعدات إلى تجفيفها أثناء صيانة اللحام.
2. Pitting هي ظاهرة تآكل محلية تبدأ على سطح المعدن وتتوسع داخليًا لتشكيل حفرة صغيرة على شكل ثقب. في وسيط بيئي محدد ، بعد فترة من الزمن ، قد تظهر الثقوب المحفورة الفردية أو الحفر على سطح المعدن ، وستستمر هذه الثقوب المحفورة في التطور إلى العمق بمرور الوقت. على الرغم من أن فقدان الوزن المعدني الأولي قد يكون صغيرًا ، نظرًا للمعدل السريع للتآكل المحلي ، غالبًا ما يتم تثبيت المعدات والجدران الأنابيب ، مما يؤدي إلى حوادث مفاجئة. من الصعب فحص التآكل لأن ثقب الحفر صغير في الحجم وغالبًا ما يتم تغطيته بواسطة منتجات التآكل ، لذلك من الصعب قياس درجة الحفر ومقارنة درجة الحفر الكمية. لذلك ، يمكن اعتبار التآكل التآكل أحد أكثر أشكال التآكل تدميرًا وغدرًا.
3. التآكل بين الخلايا هو ظاهرة تآكل محلية تحدث على طول أو بالقرب من حدود الحبوب ، ويرجع ذلك أساسًا إلى الفرق بين سطح الحبوب والتكوين الكيميائي الداخلي ، وكذلك وجود شوائب حدود الحبوب أو الإجهاد الداخلي. على الرغم من أن التآكل بين الخلايا قد لا يكون واضحًا على مستوى الماكرو ، إلا أنه بمجرد حدوثه ، تضيع قوة المادة على الفور تقريبًا ، وغالبًا ما تؤدي إلى الفشل المفاجئ للمعدات دون سابق إنذار. والأهم من ذلك ، يتم تحويل التآكل بين الحبيبات بسهولة إلى تكسير تآكل الإجهاد بين الخلية ، والذي يصبح مصدر تكسير تآكل الإجهاد.
4. تآكل الفجوة هو ظاهرة التآكل التي تحدث في الفجوة الضيقة (العرض عادة ما بين 0.02-0.1 مم) على سطح المعادن بسبب الأجسام الخارجية أو الأسباب الهيكلية. يجب أن تكون هذه الثغرات ضيقة بما يكفي للسماح للسائل بالتدفق والمادة ، وبالتالي توفير الظروف لتآكل الفجوة. في التطبيقات العملية ، قد تشكل مفاصل الحافة ، وأسطح ضغط الجوز ، ومفاصل اللفة ، وطبقات اللحام غير الملحومة ، والتشققات ، والمسامات السطحية ، والخبث لحام لم يتم تنظيفها وترسبها على السطح المعدني للمقياس ، والشوائب ، وما إلى ذلك. هذا الشكل من التآكل المحلي شائع ومدمر للغاية ، ويمكن أن يلحق الضرر بسلامة الاتصالات الميكانيكية وضيق المعدات ، مما يؤدي إلى فشل المعدات وحتى الحوادث المدمرة. لذلك ، فإن الوقاية من تآكل الشق والتحكم فيها مهم للغاية ، وصيانة وتنظيف المعدات المنتظمة.
5. يمثل تآكل الإجهاد 49 ٪ من إجمالي أنواع التآكل لجميع الحاويات ، والتي تتميز بالتأثير التآزري للإجهاد الاتجاهي والوسيط التآكل ، مما يؤدي إلى تكسير هش. هذا النوع من الكراك يمكن أن يتطور ليس فقط على طول حدود الحبوب ، ولكن أيضًا من خلال الحبوب نفسها. مع التطور العميق للتشققات إلى الجزء الداخلي من المعدن ، سيؤدي ذلك إلى انخفاض كبير في قوة الهيكل المعدني ، وحتى جعل المعدات المعدنية تضررت فجأة دون سابق إنذار. لذلك ، فإن التكسير الناجم عن التآكل (SCC) له خصائص مدمرة مفاجئة وقوية ، بمجرد تشكيل الكراك ، يكون معدل التوسع سريعًا للغاية ولا يوجد تحذير كبير قبل الفشل ، وهو شكل ضار للغاية من فشل المعدات.
6. آخر ظاهرة التآكل الشائعة هي التآكل الإرهاق ، والذي يشير إلى عملية الأضرار التدريجية لسطح المادة حتى تمزق تحت الإجراء المشترك من الإجهاد المتناوب والوسيط التآكل. إن التأثير المشترك للتآكل والسلالة المتناوبة للمادة يجعل وقت البدء وأوقات الدورة من تشققات التعب تقصر بشكل واضح ، وزيادة سرعة انتشار الكراك ، مما يؤدي إلى الحد من التعب للمواد المعدنية بشكل كبير. هذه الظاهرة لا تسرع الفشل المبكر لعنصر ضغط المعدات فحسب ، بل تجعل عمر خدمة وعاء الضغط مصمم وفقًا لمعايير التعب أقل بكثير مما كان متوقعًا. في عملية الاستخدام ، من أجل منع ظواهر التآكل المختلفة مثل تآكل التعب من أوعية ضغط الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب اتخاذ التدابير التالية: كل 6 أشهر لتنظيف دبابة التعقيم وخزان الماء الساخن وغيرها من المعدات ؛ إذا كانت صلابة الماء عالية ويتم استخدام المعدات أكثر من 8 ساعات في اليوم ، يتم تنظيفها كل 3 أشهر.